Polyesters zijn polymeren die worden verkregen door polycondensatie van polyolen en polyaciden. Polyestercoatings met een dikte van 18 micron die worden gebruikt voor de rollencoating van gekleurd aluminium bevatten esterbindingen in de moleculaire keten.Deze coating heeft een goed evenwicht tussen flexibiliteit en hardheid, heeft goede decoratieve eigenschappen en geeft het oppervlak van het gekleurde aluminium een glanzend uiterlijk.polyestercoatings hebben een relatief goede chemische weerstand en kunnen bestand zijn tegen de erosie van sommige veel voorkomende chemicaliënHet is echter in vergelijking met PVDF iets minder bestand tegen verwering op lange termijn.
PVDF is een fluoropolymer met fluoratoom in de moleculaire keten.de aanwezigheid van fluoratoomen in PVDF-coatings met een dikte van 25 micron die worden gebruikt voor de rollencoating van gekleurd aluminium, geeft PVDF-coatings een zeer hoge chemische stabiliteitHet is zeer bestand tegen zuren, alkalis, zouten en organische oplosmiddelen.PVDF-coatings zijn uitstekend weerbestendig en kunnen langdurig in buitenomgevingen worden blootgesteld zonder te vervagen of te kreiden, omdat de fluoratoomen de moleculaire ketens effectief beschermen tegen ultraviolette stralen en harde weersomstandigheden.
Leven in dienst
In de algemene omgeving: Onder normale binnensituaties met een lage luchtvochtigheid en weinig blootstelling aan zonlicht en corrosieve stoffen kunnen polyestercoatings meestal 10 tot 15 jaar meegaan.in een gewone kantoor- of thuisomgeving waar de temperatuur en luchtvochtigheid relatief stabiel zijn, en er is lange tijd geen direct zonlicht, kan de coating binnen dit tijdsbestek een goede glans en integriteit behouden.
In ruwe omgevingen: In buitenomgevingen met hoge luchtvochtigheid, sterk zonlicht en frequente blootstelling aan regen en sneeuw kan de levensduur van polyestercoatings tot 5 tot 8 jaar worden verkort.In industriële gebieden met een hoge vervuiling en corrosieve gassen, kan de levensduur nog korter zijn, meestal 3 tot 5 jaar, omdat de corrosieve stoffen in de lucht de afbraak van de coating kunnen versnellen.
Uiterlijke wanddecoratie: Polyestercoatings worden veel gebruikt bij het bouwen van buitenmuren. Ze kunnen rijke kleuren en texturen bieden, waardoor de esthetische aantrekkingskracht van gebouwen toeneemt.Ze hebben ook een goede weerbestandheid., die de muren kunnen beschermen tegen de erosie van wind, regen en zonlicht.
Interieurmuurversiering: Op interieurmuren kunnen polyestercoatings een glad en schoon oppervlak creëren, dat gemakkelijk te reinigen en onderhouden is.Ze kunnen ook worden gebruikt om verschillende decoratieve effecten te bereiken., zoals matte, glanzende of textuurvolle afwerkingen.
Polyestercoatings worden vaak gebruikt op het oppervlak van houten meubels.verlenging van de levensduur van het meubilair.
Voor metalen meubels kunnen polyestercoatings roest en corrosie voorkomen en tegelijkertijd het meubel een prachtig uiterlijk geven met verschillende kleuren en afwerkingen.
Polyestercoatings worden gebruikt op autocarrosseries om een decoratieve en beschermende laag te bieden.
Interieur van de auto:
In het interieur van de auto kunnen polyestercoatings worden aangebracht op onderdelen zoals het dashboard en de deurpanelen om hun uiterlijk en slijtvastheid te verbeteren.
Koelkasten en wasmachines:
De oppervlakken van koelkasten, wasmachines en andere grote elektrische apparaten worden vaak bekleed met polyestercoatings.maar ook bestand tegen vingerafdrukken., vlekken en corrosie, wat handig is voor dagelijkse reiniging en onderhoud.
Voor kleine elektrische apparaten zoals haardroger en elektrische ketel kunnen polyestercoatings ook een decoratieve en beschermende rol spelen.verbetering van de algemene kwaliteit en het uiterlijk van de producten.
Leven in dienst
In algemene omstandigheden: In normale binnenomgevingen met stabiele temperaturen en weinig blootstelling aan corrosieve stoffen kunnen fluorpolymercoatings doorgaans 15 tot 20 jaar meegaan.Ze behouden een goede stabiliteit en oppervlakte eigenschappen, met weinig tekenen van vervagen, scheuren of schillen.
In ruwe omgevingen: Wanneer u blootgesteld bent aan ruwe buitenomstandigheden zoals sterke ultraviolette straling, hoge luchtvochtigheid en zoutrijke lucht,Fluorpolymercoatings kunnen nog 10 tot 15 jaar hun prestaties behoudenIn zeer corrosieve industriële omgevingen met sterke zuren, alkalis of oplosmiddelen kunnen ze vaak 8 tot 12 jaar meegaan, afhankelijk van het toepassingsbereik.
Luchtvaartindustrie
Fluorpolymercoatings worden op vliegtuigrollen gebruikt om uitstekende weerstand te bieden tegen ultraviolette straling, extreme temperaturen en corrosie op grote hoogte.Ze helpen de weerstand te verminderen en het brandstofverbruik te verbeteren.
In vliegtuigmotoren worden deze coatings op componenten aangebracht om de hittebestendigheid te vergroten en corrosie en vervuiling te voorkomen, waardoor de betrouwbaarheid en levensduur van de motor worden verbeterd.
Fluorpolymercoatings worden op scheepsrollen aangebracht om de corrosie van zeewater, vervuiling door mariene organismen en de erosie van golven te weerstaan.Zij kunnen de onderhoudscyclus van schepen aanzienlijk verlengen.
Voor offshoreplatformen beschermen deze coatings stalen structuren tegen de harde mariene omgeving, waaronder een hoog zoutgehalte, vochtigheid en sterke winden.het waarborgen van de veiligheid en duurzaamheid van de platforms.
Ze worden gebruikt op de buitenmuren van gebouwen om langdurige bescherming te bieden tegen weersomstandigheden, ultraviolette straling en vervuiling.Fluorpolymercoatingen kunnen de oorspronkelijke kleur en glans van het gebouw lange tijd behouden en hebben goede zelfreinigende eigenschappen.
Dakmaterialen: Als ze op dakmaterialen worden aangebracht, kunnen ze bestand zijn tegen regen, sneeuw en ultraviolette straling, waardoor daken beter waterdicht en duurzamer worden.
Fluorpolymercoatings worden gebruikt om chemische reactoren te bekleden om te voorkomen dat de reactorwanden door corrosieve stoffen zoals sterke zuren en alkalis worden gecorrodieerd.de veilige werking van de reactoren te waarborgen.
In chemische leidingsystemen kunnen deze coatings de erosie van verschillende chemische vloeistoffen weerstaan, wrijving verminderen en de efficiëntie van de vloeistofoverdracht verbeteren.
Fluorpolymercoatings worden gebruikt op de oppervlakken van apparatuur voor de vervaardiging van halfgeleiders om verontreiniging en corrosie te voorkomen, waardoor de nauwkeurigheid en stabiliteit van de apparatuur worden gewaarborgd.
Ze worden ook toegepast op elektronische componenten om hun isolatieprestaties, vochtbestendigheid en chemische stabiliteit te verbeteren.
| Vergelijkend aspect | Polyestercoating | Fluorpolymercoating |
| Grondwetenschappelijke schramweerstand | Gematigd, bestand tegen licht, gebruik elke dag schrammen. | Hoog, bestand tegen krachtige krabben |
| Resistentiemechanisme | Harde harsfolie; weinig additieven tegen kras. | Fluorpolymeren met een lage energieoppervlakte, vaak met anti-kras additieven |
| Prestaties in vochtige omgevingen | Vermindert met de tijd. | Blijft stabiel |
| Prestaties in omgevingen met hoge temperatuur | Verzacht, wordt meer krabberig. | Behoudt weerstand |
| Langdurige krabstoestand | Geleidelijk afneemt, scheuren kunnen ontstaan. | Blijft hoog in de tijd |
De productie van polyestercoatings is relatief goedkoop, waardoor gecoate gekleurde aluminiumproducten die polyestercoatings bevatten, betaalbaarder zijn.Het is geschikt voor sommige binnen- en buiten decoratieve velden die niet vereisen van bijzonder hoge weerbestandheid, zoals decoratieve strepen voor binnenruimten en sommige decoratie voor gevels van gebouwen die niet lang aan harde buitenomgevingen worden blootgesteld.
De productiekosten van PVDF-coatings zijn hoog vanwege hun uitstekende prestaties en de hoge kosten van fluorhoudende grondstoffen.de door rollen beklede gekleurde aluminiumproducten met een PVDF-coating van 25 micron zijn duurderHet wordt echter voornamelijk gebruikt voor de buitenversiering van gekleurde aluminiummaterialen voor gevels van hoogwaardige gebouwen, grote industriële installaties en andere buitenvoorzieningen voor langdurige blootstelling.zoals luchthaventerminals, sportstadions en andere gebouwen, die een hoge weerbestandheid, chemische stabiliteit en behoud van het uiterlijk vereisen.
Als u twijfelt over de keuze tussen PE- en PVDF-coatings, vergeet dan niet dat u niet alleen bent.We begrijpen de nuances van deze coatings.Door contact met ons op te nemen, zet u de eerste stap naar een weloverwogen beslissing.Of het nu gaat om een klein DIY project of een grootschalige industriële toepassing.We willen u bij het selectieproces begeleiden en u tijd, geld en hoofdpijn besparen.Neem vandaag nog contact met ons op en laat ons beginnen aan deze reis om de perfecte coating oplossing voor uw behoeften te vinden.
Welkom om ons te raadplegen met uw behoeften op de kleur coating aluminium product.
Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd.
Het is de eerste keer dat de Europese Unie een dergelijke overeenkomst heeft ondertekend.
Robert Tang (verkoopdirecteur)
Email: robert@cnchangsong.com
Telefoon: 0086 159 6120 6328 (whatsapp en wechat)
